Vensanea має повну та сувору систему інспекції якості продукції.Компанія створила незалежний відділ інспекції якості.І через систематичні документи та звіти про інспекцію якості для забезпечення якості продукції.
Після підписання договору із замовником комерційний відділ зробить відповідне повідомлення про виробництво та завантажить його в систему компанії.Система автоматично призначає завдання виробничому відділу та відділу контролю якості.
Виробничий відділ організовує графік виробництва відповідно до системи системи.
Після отримання повідомлення про виробництво відділ інспекції якості призначає персонал інспекції якості особою, відповідальною за якість продукції, а особа, відповідальна за якість продукції, відповідатиме за контроль якості продукції.
Виготовлення зразків
Виробничий відділ повинен робити відповідні зразки відповідно до зразка заявки, наданої Бізнес -департаментом.Підприємець, відповідальний за комерційний відділ, і особа з якості продукції, відповідальна за відділ інспекції якості, перевіряють зразки, фотографують, роблять звіти про зразки та надають їх підприємцю для зворотного зв’язку з клієнтом.
Огляд вибірки
Огляд зразка в основному поділяється на три частини:
1. Зразок деталей та розміру продукту.Особа, відповідальна за якість продукції, оглядає відповідно до специфікацій у зразковій формі заявки та фотографує.
2. Забезпечення зразка зразка, підпис зразка зразка, утримання зразків.
3. Деталі та розміри упаковки зразків.
Звіт про огляд зразків
Зміст стандартного звіту про огляд:
1. Зразок деталей та розміру продукту.Деталі зразка включають: зразок спереду, збоку 45 градусів, збоку 90 градусів, ззаду 45 градусів, знизу та інші віддалені види, зразок стопи, зразок зварювання, зразок швейної лінії, зразок малюнка тканини та інші деталі.
Розміри продукту включають: довжину продукту, ширина та висота, висота сидіння, глибина сидіння, ширина сидіння, відстань ніг.Чиста вага товару.
2. Забезпечення зразка зразка, підпис зразка зразка, утримання зразків.
3. Деталі та розміри упаковки зразків.
Зразок деталей упаковки: передня сторона коробки, сторона 45 градусів, сторона 90 градусів, нижня частина та інші віддалені види, деталі позначки коробки, товщина коробки та інші фотографії.
Розміри коробки включають: довжину коробки, ширина та висота, вага сітки коробки.
У той же час приймається запланований метод упаковки зразка в коробці.Покажіть конкретний метод упаковки та вміст упаковки.
Виконайте тестування на коробку відповідно до правил тестування на коробку продукту.
Після завершення зразка перевірки зразка звіту про огляд та оглядові фотографії будуть завантажені в систему.
Перевірка сировини
Після того, як комерційним відділом буде видано повідомлення про виробництво, відділ інспекції якості проведе перевірку сировини разом із виробничим відділом і відділом закупівель.
Відповідно до вимог продукту бізнес -департаменту, перевірте специфікації закупівель, якість, колір сировини.
Підпишіть форму підтвердження специфікації матеріалу, подайте її та завантажте в систему.
Інспекція праці
Відповідальний за якість продукції відділу контролю якості проводить вибіркову перевірку товару під час виробництва.
У виробництві продукції:
Чи узгоджується колір тканини м'якої сумки з кольором тканини герметичного зразка.Чи гладка лінія шиття, чи відповідає загальний візерунок стандарту, чи є на поверхні плями та зморшки, чи лінія шиття є дротом, перемичкою, чи досить акуратно прибиті цвяхи, чи повністю загорнута губка та Чи м’яка сумка в цілому має опуклість, опуклість, явище провисання.Чи поверхня тканини гладкою.
Чи є точки зварювання залізної рами, відшліфовані, і чи відповідають загальні специфікації розмірів рами стандартами.Чи є кадр, спалахи, пропущені стики припою та чи є продукт домішками.Після розпилення рами перевірте, чи є місце витоку, чи гладка поверхня після розпилення, перевірте, чи відповідає товщина стінки ніжки стандарту, а також перевірте, чи колір ніжки відповідає стандарту ущільнення.
У виробництві виробничий відділ оновлює прогрес продукту в режимі реального часу відповідно до прогресу виробництва
Дані про відбір проб у виробництві роблять "Таблицю перевірки вибірки продукції у виробництві"
Метод обробки некваліфікованої продукції у виробництві
Після того, як некваліфіковану продукцію буде відібрано відповідно до «Заходів щодо усунення невідповідності продукції», виробничий відділ відповідає за подальшу обробку продукції.
Департамент контролю якості повідомить про статистику вибраних продуктів.
Основна перевірка
Об'ємні товари відповідно до міжнародної загальної кількості вибірки AQL.
Збір даних про масові продукти:
Перевірка упаковки продукту: передня сторона коробки, сторона 45 градусів, сторона 90 градусів, вид знизу та інший віддалений вигляд, деталі маркування коробки, товщина коробки та інші фотографії, довжина коробки, ширина та висота, вага нетто коробки.
У той же час приймається запланований метод упаковки зразка в коробці.Покажіть конкретний метод упаковки та вміст упаковки.
Функціональний тест:
Згідно з правилами тестування на краплі продукту, на один кут було проведено вісім крапель, три сторони та чотири сторони.На основі результатів випробування на краплі перевірте, чи дотриманий стандарт.
Основний вміст тесту: тест на площину, тест на навантаження, сотневий тест, тест на надійність, тест на фізичну працездатність.
Метод обробки некваліфікованих об'ємних продуктів
Після того, як некваліфіковану продукцію буде відібрано відповідно до «Заходів щодо усунення невідповідності продукції», виробничий відділ відповідає за подальшу обробку продукції.
Департамент контролю якості повідомить про статистику вибраних продуктів.
Основна продукція Після інспекції відповідальної особи, складіть систему завантаження "Звіт про інспекцію якості продукції".
Час посади: 16-2023 листопада